辨别电脑主板芯片组的 *** 如下:1。拿到主板，看主板喷码就知道是什么型号了，主板喷码上都有。
一般主板显著位置都有喷码。一般南桥芯片上有激光蚀刻的模型或者喷码，一看就知道。2.北桥一般都有鳍，所以看不到。但总的来说和主板型号喷码有关。比如冠盟集成的p4m890就是威盛的P4M890芯片组。电脑主板的芯片组，芯片组是主板的核心部件，可以比喻为CPU和外围设备之间的桥梁。在计算机行业，芯片组设计的厂商称为核心逻辑，Core的中文意思是核心或中心，所以单从字面意思就足以看出其重要性。对于主板来说，芯片组几乎决定了这块主板的功能，进而影响整个电脑系统的性能。芯片组是主板的灵魂。芯片组的性能决定了主板的性能和水平。目前CPU的型号和种类很多，功能特点也各不相同。如果芯片组不能很好的配合CPU，将会严重影响电脑的整体性能，甚至无法正常工作。
2. 电脑主板芯片型号怎么看谢谢邀请我回答！
旧电脑再升级三年很有必要。通常电脑升级主要包括硬盘升级、内存升级、显卡升级、CPU升级。
升级CPU首先是电脑主板的CPU接口。目前常见的主板CPU接口有INREL的LGA1156、LGA1155、LGA1150、LGA1151，AMD的Socket FM2、Socket FM2+、Socket AM3+和Socket AM4，还有一些不常见的LGA 2011、LGA 2011-V3和LGA。
LGA 2011-V3、LGA2066、Socket TR4都配置了顶级CPU。大多数情况下，现在没有升级的必要，我就不讨论了。
LGA2011接口的CPU是3、4代酷睿i7系列。如果是3代酷睿i7，还有升级的空间空。如果是4代酷睿i7，就不需要升级了。
怎么才能知道CPU接口？一般主板都有明确标注。如下图红框所示，AMD的接口类型多在CPU插座上。
英特尔的接口类型大多印在主板上，如下图红框所示。
知道CPU接口的类型，并不意味着只要找到一个接口相同的CPU就可以安装。你还需要知道主板芯片组是否支持新的CPU。有几种 *** 可以知道主板支持的CPU:
1.电脑的主板一般都会标注主板型号。你可以根据主板型号在这个主板的厂商网站上找到这个主板支持的CPU列表。
2.有些主板厂商的网站上找不到支持的CPU列表。可以通过网站在线服务咨询或者查找厂家 *** *** ，通过 *** 热线咨询；
3.有的主板找不到主板型号。可以通过鲁大师、驱动精灵等软件检测主板型号(电脑管家、360安全卫士中的硬件检测也有这个功能)，然后去厂商网站查询主板支持的CPU列表；
一般主板可以通过以上三种 *** 知道自己支持的CPU列表。知道了主板可以支持的CPU列表，自然可以根据CPU性能梯形图知道主板支持的更高性能CPU。
由于BIOS版本较低，有些主板需要更新到最新版本才能支持更高的CPU。大多数主板都在其网站上提供BIOS下载。如果是电脑小白，我还是劝你不要自己刷新BIOS。更好去实体店或者找师傅帮忙。
当然还有其他 *** ，由于水平有限，不能一一列举。如果你有更好的想法，请在评论区留言。
以上发言有不足之处，请指正。
3. 怎么查看电脑主板芯片组存储在电脑主板上，固化在ROM芯片上。
1.BIOS(基本输入输出系统):基本输入输出系统。它是固化在电脑主板一块ROM芯片上的一组程序，存储着电脑最重要的基本输入输出程序、开机后自检程序和系统自启动程序。它可以从CMOS中读取和写入系统设置的特定信息。
第二，BIOS是连接软件和硬件的“桥梁”。它是计算机启动时运行的之一个程序。它的主要功能是为计算机提供更低最直接的硬件设置和控制。BIOS的三个功能:
自检和初始化程序；
程序服务要求；
硬件中断处理；
3.BIOS包含系统的重要信息和用于设置系统参数的设置程序(BIOSSetup程序)；CMOS是主板上的一个读写RAM芯片，里面包含了关于系统配置的具体参数，通过设置程序可以读写其中的内容。
扩展数据
BIOS芯片是只读芯片，通常称为ROM，容量很小，通常只有几兆。但是这个芯片决定了主板的水平。
芯片的工作需要主板提供不间断的电源来保证数据的存在，所以主板上通常有一块2302电池，也就是俗称的BIOS电池或者CMOS电池，但是BIOS参数的设置只能通过CMOS程序来完成，设置结果最终存储在CMOS程序中。
通常BIOS芯片是主板上的独立芯片，但相关的CMOS程序和存储的信息通常放在主板的南桥芯片中。这就是BIOS程序需要不间断电源才能工作的原因。一旦电量不足或电池出现故障，所有设置将恢复到原始出厂设置。
BIOS为电脑启动提供了检测，所以有些电脑故障可以通过BIOS程序检测的显示结果来判断。BIOS芯片电脑主板上最基本但功能强大的芯片，比如主板的启动顺序，电压调整，超频，各种设备的工作模式，都可以通过它的相关程序进行调整。
4. 怎么看电脑主板芯片组的型号在主板PCB的边缘，通常会看到“rev.1.0，2.0”的logo，代表不同时期的版本。每隔一段时间，技嘉就会发布主板的“升级版”，对主板的细节进行改进，比如BIOS、电源等，可以让主板更加稳定，拥有更好的超频能力。S:技嘉的五大技术优化，S之后，数学就是支持几种技术，S2支持前两种，S3支持前三种，以此类推！安全保障稳定/智能智能/极速超频/静音管静音热管/SLI双显。D:如果S前面有D，表示全固态电容器。全固态电容。h:表示带HDMI功能的接口L:如果S后面的数字后面跟着L，表示简化版。极致:代表目前技嘉最顶级的主板，集成了技嘉所有的特色技术和更先进的制造工艺材料。例如，GA-X58-EXTREMEQ6曾经代表Gigabyte的顶板、六个Q、四个BIOS四个BIOS/四个散热器/四个三相/四个外部硬盘接口/四个esata 2/四核就绪支持四核处理器/四个DDR2插槽四个DDR2内存插槽。Ud: UD表示技嘉最新超耐用3代技术(日本全固态电容、2oz铜膜、铁氧体电感、低阻晶体管)RH:表示符合欧洲环保标准。r:表示采用ICHXR的南桥，支持磁盘阵列。e:节能主板。需要注意的是，技嘉的节能主板和E的型号不同，代表的是不同的节能技术。e支持之前的DES(动态节能引擎)(如GA-EP31-DS3LP)。而中间带E的(如GA-P31-ES3G)支持EE(易节能技术)。前者支持6级节能，后者支持4级节能。p:一般是在原模型改进后用在板上。增加了对新CPU的支持。C: combo(组合)就是说2代和3代内存都可以插。t:支持第三代内存。MA770T-UD *** : AMD770芯片组，DDR323第三代内存，第三代超耐用，全固态电容，安全稳定/智能智/速超频G31M-ES2C: inter G31芯片组，微ATX(。O(∩_∩)O~
5. 如何查看主板芯片区分电脑主板芯片组的 *** 如下:
1.等你拿到主板，看主板喷码就知道是什么型号了，主板喷码上全是这个。一般主板显著位置都有喷码。一般南桥芯片上有激光蚀刻的模型或者喷码，一看就知道。
2.北桥一般都有鳍，所以看不到。但总的来说和主板型号喷码有关。比如冠盟集成的p4m890就是威盛的P4M890芯片组。电脑主板的芯片组，芯片组是主板的核心部件，可以比喻为CPU和外围设备之间的桥梁。在计算机行业，芯片组设计的厂商称为核心逻辑，Core的中文意思是核心或中心，所以单从字面意思就足以看出其重要性。对于主板来说，芯片组几乎决定了这块主板的功能，进而影响整个电脑系统的性能。芯片组是主板的灵魂。芯片组的性能决定了主板的性能和水平。目前CPU的型号和种类很多，功能特点也各不相同。如果芯片组不能很好的配合CPU，将会严重影响电脑的整体性能，甚至无法正常工作。
6. cpu怎么看主板芯片组是否支持采用英特尔X58芯片组主板的5528 cpu。支持1366针cpu，如i7 920-990x至强。
1.芯片组是主板的核心部件，可以比喻为CPU和外围设备之间的桥梁。在计算机行业，设计芯片组的厂商叫Core Logic，Core的中文意思是核心或中心，所以单从字面意思就足以看出其重要性。
2.对于主板来说，芯片组几乎决定了这块主板的功能，进而影响整个电脑系统的性能。芯片组是主板的灵魂。芯片组的性能决定了主板的性能和水平。
7. 电脑主板的芯片组怎么看这款pc的主板芯片组intel845e533mhzf *** ，主板是标准的atx。另外，升级主机，不管什么版本，只要你的cpu等设备能插，机箱能放下。我祝你成功。
8. 怎么看电脑主板芯片组装可以按照以下步骤进行识别:
1.拆卸机箱的侧挡板(有两个侧挡板。这里要拆解的是左边的那个(“左”当你面对PC主机的时候)。
2.这时，你可以看到底盘的内部。主板就在你面前。更大的PCB板上有无数的线路，无数的电容电感芯片和各种插槽。
3.一般来说，市面上主流普通机箱的主板都会安装在其主板的背板上。如果你手头有空机箱，可以打开更大的独立金属板，上面有很多螺丝孔，就是主板的安装处！！！一般来说，机箱内的布局(面对开放式机箱时)是主板的正面。带风扇的主板上部是CPU(也是CPU的散热器)。主板的左上部分通常插有四个插槽。插在主板中间几个插槽里的卡就是显卡(一般上面有散热风扇)。具体来说，机箱左上角的那个是带光驱的网格状电源，而机箱右下方一般安装有硬盘。
9. 主板芯片组在哪里看运行CPUZ后，可以在“芯片组”一栏看到主板品牌和芯片组。具体型号可能看不出来，但根据品牌和芯片组可以猜八个。另外，您可以使用该命令查看主板型号，该命令只适用于BIOS中写有型号的主板，因为该命令本质上是查看BIOS信息。
*** (1):开始菜单→所有程序→附件→命令提示符，输入wmicbios，回车。
*** (2):开始菜单→所有程序→附件→命令提示符，或者开始菜单→搜索，输入dxdiag。因为系统命令功能有限，如果想知道电脑的主板型号，可以进入BIOS查看(但有一定的局限性)。
10. 怎么看电脑主板芯片组数Fanuc系统有哪些模封装的功能？
有以下57种功能:
1，受控路径数(controlled path)
CNC控制的进给伺服轴(进给)的组数。加工过程中，每组形成一条刀具轨迹，每组可以独立运动，也可以同时协调运动。
2.受控传真的数量
CNC/每个轨道控制的进给伺服轴总数。
3.链接的控制轴的数量(同时控制的轴)
为每个轨迹同时插补的进给伺服轴数。
4.PMC控制轴(AxiscontrolbyPMC)
进给伺服轴由PMC(可编程机床控制器)控制。控制指令是在PMC的程序(梯形图)中编写的，不方便修改，所以这种 *** 通常只用于固定运动的进给轴控制。
5.Cf轴控制(T系列)
在车床系统中，主轴的旋转位置(旋转角度)的控制和其他进给轴一样，是由进给伺服电机来实现的。该轴与其他进给轴相连，可插补和加工任意曲线。
6.Cs轮廓控制(T系列)
在车床系统中，主轴的旋转位置(转角)控制由FANUC主轴电机代替进给伺服电机来实现。主轴的位置(角度)由安装在主轴上的高分辨率编码器(不是主轴电机)检测。此时主轴作为进给伺服轴工作，移动速度为:度/分，可与其他进给轴插补加工出轮廓曲线。
7.旋转轴线控制
将进给轴设置为用于角度位置控制的旋转轴。一次旋转的角度可以通过参数设置为任何值。FANUC系统通常只有一个进给轴而不是主轴被设置为旋转轴。
8.控制轴分离(控制轴分离)
指定进给伺服轴脱离CNC控制而没有系统报警。通常用于转台控制，该功能在机床不使用转台时进行拔下转台电机，取下转台。
9、伺服关闭(ServoOff)
用PMC信号关断进给伺服轴的电源，使其不用数控就可以用手自由移动，但数控仍实时监测轴的实际位置。该功能可用于数控机床上用机械手轮控制工作台的移动，或避免工作台与转台机械夹紧时进给电机过电流。
10、位置跟踪(跟踪)
当伺服关闭、停止或伺服报警时，如果工作台机械移动，CNC的位置误差寄存器中就会出现位置误差。位置跟踪功能是修改CNC控制器监控的机床位置，使位置误差寄存器中的误差变为零。当然，是否进行位置跟踪要看实际控制的需要。
11、增量编码器(Incrementpulsecoder)
安装在电机轴或滚珠丝杠上的旋转(角度)位置测量元件，在旋转时发出等间隔脉冲来指示位移。因为码盘上没有零点，所以不能指示机床的位置。只有机床回零，建立了机床坐标系的零点，才能指示工作台或刀具的位置。需要注意的是，增量式编码器的信号输出有两种方式:串行和并行。CNC单元有一个串行接口和一个并行接口。
12、绝对编码器(Absolutepulsecoder)
旋转(角度)位置测量元件的用途与增量式编码器相同，不同的是这个编码器的码盘上有一个绝对零点，作为脉冲的计数参考。因此，计数值可以实时反映机床的位移和实际位置。此外，机床停机后不会丢失位置，开机后无需归零即可立即投入加工操作。与增量式编码器一样，为了与CNC单元的接口相匹配，应注意脉冲信号的串行输出和并行输出。(早期的CNC系统没有串口。)
13.FSSB FANUC串行伺服总线
FANUC串行伺服总线是数控单元和伺服放大器之间的高速信号传输总线。一根光缆可以传输4-8轴的控制信号。因此，为了区分每个轴，必须设置相关参数。
14、简单同步控制(Simplesynchronouscontrol)
两根进给轴中的一根是主动轴，另一根是从动轴。主动轴接收CNC的运动指令，从动轴跟随主动轴，实现两轴的同步运动。CNC随时监控两个轴的移动位置，但不补偿它们之间的误差。如果两个轴的移动位置超过了参数的设定值，CNC会报警，同时停止每个轴的移动。该功能用于大型工作台的双轴驱动。
15、双驱动控制(Tandemcontrol)
对于大型工作台，当一个电机的扭矩不足以驱动时，可以使用两个电机，这就是该功能的意义。两根轴中的一根是主动轴，另一根是从动轴。主动轴接收CNC的控制指令，从动轴增加驱动扭矩。
16、同步豪控(T synchronous Hou control)(T系列双轨制)
双轨车床系统可以实现一条轨道的两轴同步和两条轨道的两轴同步。同步控制 *** 与上面提到的“简单同步控制”相同。
17、混合控制(Compositecontrol)(T系列双轨迹系统)
双轨迹车床系统可以实现两条轨迹的轴运动指令互换，即之一条轨迹的程序可以控制第二条轨迹的轴运动；第二轨迹的程序可以控制之一轨迹的轴向运动。
18、重叠控制(supimposedcontrol)(T系列双踪系统)
双轨车床系统可以实现两条轨道的轴运动指令同时执行。与同步控制的区别在于，同步控制只能向主动轴发送运动指令，而重叠控制可以向主动轴和从动轴都发送指令。从动轴的运动是其自身运动和主动轴运动的总和。
19.b轴控制(T系列)
B轴是车床系统基本轴(x，z)上增加的独立轴，用于车削中心。配有动力主轴，可实现钻孔、镗孔或与主轴同时工作，实现复杂零件的加工。
20.卡盘/尾座护栏)(T (T系列)
该功能是在CNC的显示屏上有一个设置画面，操作者根据卡盘和尾座的形状设置刀具禁区，防止刀尖与卡盘和尾座发生碰撞。
21.Toolpostinterferencecheck)(T (T系列)
在双轨车床系统中，用两个刀架加工一个工件时，可以利用该功能避免两个刀架的碰撞。其原理是用参数设定两个刀架之间的最小距离，并在加工过程中不时检查。在碰撞发生之前停止刀架的进给。
22、异常负荷检测(异常负荷检测)
机械碰撞、刀具磨损或断裂会对伺服电机和主轴电机造成较大的负载扭矩，可能会损坏电机和驱动器。该功能是监测电机的负载转矩，当超过参数设定值时，电机会提前停止并反转。
23.手轮中断(手动手柄中断)
自动运行时摇动手轮可以增加移动轴的移动距离。用于校正笔画或大小。
24、Manualinterventionandreturn(手动干预和返回)
自动运行时，停止进给轴，暂停进给，然后手动移动进给轴到某个位置，进行一些必要的操作(如换刀)，操作结束后按自动加工开始按钮，回到原来的坐标位置。
25、手动绝对值开/关(手动绝对值/关)
此功能用于确定是否将进给暂停后手动移动的坐标值添加到自动运行的当前位置值中。
26、手轮同步进给(Handlesynchronousfeed)
在自动操作中，刀具的进给速度不是加工程序指定的速度，而是与手动脉冲发生器的转速同步。
27、手动数字指令(Manualnumericcommand)
CNC系统设计了一个特殊的MDI屏幕，通过它运动指令(G00，G01等。)和坐标轴的移动量由MDI键盘输入，这些指令由JOG(手动连续进给)执行。
28、主轴串行输出/主轴模拟输出(SpindleSerial Output/SpindleAnalogOutput)
主轴控制有两种接口:一种是以串行方式传输数据(CNC给主轴电机的指令)，称为串行输出；另一种是输出模拟电压作为主轴电机指令的接口。前者必须使用FANUC的主轴驱动单元和电机，而后者必须使用模拟控制的主轴驱动单元(如变频器)和电机。
29、主轴定位(Spindlepositioning)(T系统)
这是车床主轴的一种工作模式(位置控制模式)，利用安装在主轴上的FANUC主轴电机和位置编码器实现在固定角度间隔的圆周上的定位或主轴在任意角度的定位。
30、主轴定向(Orientation)
为了进行主轴定位或换刀，机床的主轴必须定位在旋转圆周方向的某个角上，作为动作的参考点。CNC的这个功能叫做主轴定位。FANUC系统提供以下三种方式:用位置编码器定位，用磁传感器定位，用外部旋转信号(如接近开关)定位。
31、Cs轴轮廓控制(CsContourcontrol)
Cs轮廓控制是将车床的主轴控制改为位置控制来实现主轴根据旋转角度的定位，可以与其他进给轴进行插补来加工形状复杂的工件。Cs轴控制必须使用FANUC系列主轴电机，主轴上应安装高分辨率脉冲编码器。因此，具有Cs轴的主轴的定位精度高于上述主轴定位精度。
32、多轴控制(Multi-spindlecontrol)
除了控制之一个主轴，CNC还可以控制其他主轴，最多四个(取决于系统)，通常是两个串行主轴和一个模拟主轴。主轴的控制命令由PMC(梯形图)决定。
33.刚性攻丝
攻丝操作是通过主轴的旋转和攻丝进给轴的同步运行来实现的，不需要浮动卡盘。主轴每旋转一周，攻丝轴的进给量等于丝锥的螺距，可以提高精度和效率。为了实现刚性攻丝，主轴必须配备位置编码器(一般为每转1024脉冲)，并要求编制相应的梯形图，设置相关的系统参数。铣床和车床(车削中心)都可以实现刚性攻丝。但是车床不能像铣床一样实现逆袭丝。
34、Spindlesynchronouscontrol(自旋同步控制)
该功能可以实现两个主轴(串行)的同步运行，并且可以实现转速和旋转相位的同步旋转。利用相位同步，车床上的两个主轴可以夹紧不规则的工件。根据数控系统的不同，可以实现一个轨迹上两个主轴的同步，也可以实现两个轨迹上两个主轴的同步。接受CNC指令的主轴称为主轴，与主轴同步旋转的称为从主轴。
35、主轴简单同步控制(simplespindlesynchronous control)
两个串行主轴同步运行，主轴接收CNC指令，从动主轴跟随主轴。两个主轴可以同时同速旋转，可以同时进行刚性攻丝、定位或Cs轴轮廓插补。与上述主轴同步不同，单纯的主轴同步不能保证两个主轴同步。进入简单同步状态是由PMC信号控制的，所以相应的控制语句必须在PMC程序中编写。
36.Spindleoutputswitch)(T T)
这是主轴驱动器的控制功能。使用特殊的主轴电机。这台电机的定子有两个绕组:一个高速绕组和一个低速绕组。该功能用于切换两个绕组，以实现较宽的恒功率调速范围。绕组切换继电器。通过梯形图实现切换控制。
37.刀具补偿存储器A、B、C(刀具补偿存储器B、C)
刀具补偿存储器的可用参数可以设置为A类、B类或C类中的任何一种..A型不区分刀具的几何补偿和磨损补偿。B型将几何补偿与磨损补偿分开。通常，几何补偿是量具尺寸的差异；磨损补偿量是测量加工工件尺寸的差值。C型不仅将几何补偿与磨损补偿分开，还将刀具长度补偿代码与半径补偿代码分开。长度补偿码是h，半径补偿码是d。
38.刀具半径补偿)
车刀的刀尖都有圆弧。为了精确车削，根据切削方向和刀具与工件的相对方位对刀尖圆弧半径进行补偿。
39.三维刀具补偿(M)
在多坐标联动加工中，刀具在运动过程中可以在三个坐标方向进行偏置补偿。可以实现刀具侧加工和刀具端加工的补偿。
40、工具生命管理(toolifemanagement)
当使用多个刀具时，刀具根据其使用寿命进行分组，刀具的使用顺序预设在CNC的刀具管理表上。当加工中使用的刀具达到使用寿命时，可自动或手动更换同组下一个刀具，同组下一个刀具用完后再使用。无论刀具更换是自动的还是手动的，都必须编制梯形图。刀具寿命单位的可用参数设置为“分钟”或“使用次数”。
41、自动工具长度测量(Automatictoollengthmeasurement)
在机床上安装接触式传感器，像加工程序一样编制刀具长度测量程序(G36和G37)，并在程序中指定刀具使用的偏置数。程序在自动模式下执行，使刀具接触传感器，从而测量它与基准刀具之间的长度差，并自动将该值填入程序指定的偏置数中。
42、极坐标插补(极坐标插补)(T)
极坐标编程就是把两个直线轴的笛卡尔坐标系变成一个以横轴为直线轴，纵轴为旋转轴的坐标系，用这个坐标系对非圆轮廓的加工进行编程。通常用于在磨床上车削直槽或磨削凸轮。
43、柱面插值(柱面插值)
加工圆柱外表面时(如加工滑块槽)，为了简化编程，将两个直线轴的笛卡尔坐标系改为横轴为旋转轴(C)，纵轴为直线轴(Z)的坐标系，用此坐标系编制外表面的加工轮廓。
44.虚拟轴插值(M)
圆弧插补时，将其中一个轴指定为虚拟插补轴，仍然按照正常圆弧插补进行插补操作，但不输出插补虚拟轴的运动，所以虚拟轴没有运动。这样，另一个轴的运动是正弦的。可用于正弦运动。
45.NURBS插值(M)
大多数工业模具如汽车和飞机都是由CAD设计的。为了保证精度，采用非均匀有序B样条函数(NURBS)来描述雕塑曲面和曲线。因此，CNC系统设计了相应的插补功能，使NURBS曲线的表达式可以直接指令CNC，避免了使用微小的直线段逼近来加工复杂的轮廓曲面或曲线。
46、返回浮动参考点(浮动参考位置返回)
为了快速换刀或其它加工目的，可以在机床上设置一个不固定的参考点，称为浮动参考点。该点可随时设置在机床的任意位置，程序中用G30.1指令使刀具返回该点。
47、极坐标指令编程(Polarcoordinatecommand)(M)
编程时，工件尺寸的几何点由极坐标的极径和极角定义。根据规定，坐标系的之一轴是直轴(即极径)，第二轴是角轴。
48.Advancedpreviewcontrol)(M M)
该功能是预先读取多个程序段，插补运行轨迹，并对速度和加速度进行预处理。这样可以减小加减速和伺服滞后引起的跟随误差，刀具可以高速准确地跟随程序指令的零件轮廓，从而提高加工精度。预读控制包括以下功能:插补前线性加速和减速；弯道自动减速等功能。预读控制的编程指令是G08P1。不同系统的预读程序段数量不同，16i最多可以读600段。
49.高精度轮廓控制(M)高精度轮廓控制简称HPCC。
有些加工误差是数控造成的，包括插补后加减速造成的误差。为了减少这些误差，系统采用了辅助处理器RISC，增加了高速高精度加工功能，包括:①多段预读插补前的直线加减速。该功能减少了由加速和减速引起的加工误差。②多段预读自动控速功能。这个功能是考虑工件的形状，机床允许速度和加速度的变化，使执行机构平滑地加速/减速。高精度轮廓控制的编程指令为G05P10000。
50.人工智能轮廓控制/人工智能纳米轮廓控制(M)
这两个功能用于高速、高精度、小程序段和多坐标联动加工。它可以减少由加减速引起的位置滞后和由伺服延迟引起的并随进给速度的增加而增加的位置滞后，从而减少轮廓加工误差。这两种控制都具有多段预读功能，在插补前进行直线加减速或钟形加减速，以保证加工中加减速平稳，减少加工误差。在纳米轮廓控制中，输入命令值是微米级的，但内部有一个纳米插补器。经过纳米插补器后，给伺服的指令是纳米的，这样工作台的移动就非常平稳，加工精度和表面质量都可以大大提高。程序中这两个函数的编程指令是:G05.1Q1
51、AI高精度轮廓控制/AI纳米高精度轮廓控制功能(aihighpircision contour control/ainanohighpircision contour control)(M)
该功能用于微小直线或NURBS线段的高速高精度轮廓加工。可以保证刀具在高速下严格遵循指令值，因此可以大大减小轮廓加工误差，实现高速高精度加工。与上述HPCC相比，AIHPCC中的加减速更加精确，因此可以提高切割速度。AInanoHPCC和AIHPCC的区别在于AInanoHPCC中有一个纳米插补器，其他都和AIHPCC一样。这两种控制中都有一些CNC和伺服功能:插补前的直线或钟形加减速；加工拐角时根据进给速度差的减速功能；高级前馈功能；根据各轴加速度确定进给速度的功能；根据Z轴落下角度修改进给速度的功能；200个节目段的缓冲器。
程序中的编程指令为G05P10000。
52.合作
这是一种自动操作的工作模式。用RS-232C或RS-422端口连接数控系统或计算机。加工程序存储在计算机的硬盘或软盘上，逐个输入CNC。每一个输入程序都是一个一个处理的，可以解决CNC内存容量的限制。这种操作模式由PMC信号DNCI控制。
53、远程缓冲区(Remotebuffer)
它是实现DNC操作的接口，由具有RS-232C和RS-422端口的独立CPU控制。用它比一般的RS-232C口(主板上)快。
54、DNC1
它是实现数控系统与主机之间数据传输的通信协议和通信指令库。DNC1由FANUC公司开发，用于控制FMS中的加工单元。可以实现的功能有:加工设备的运行监控；加工和辅助设备的控制；加工数据(包括参数)和检测数据的上下传输；故障诊断等。硬件连接是一对多点。一台电脑可以连接16台数控机床。
55、DNC2
其功能与DNC2基本相同，只是通信协议不同。DNC2使用欧洲常用的LSV2协议。另外，硬件连接是点对点连接，一台电脑可以连接8台数控机床。最快通信速率为19Kb/秒。
56.HSSB (HSSB)
它是数控系统与主机的连接接口，用于两者之间的数据传输。除了DNC1和DNC2传输的数据外，还可以传输CNC各种显示屏的显示数据。因此，可以用计算机的显示器和键盘来操作机床。
57、以太网端口(以太网)
它是数控系统和以太网的接口。FANUC提供两种以太网端口:PCMCIA卡口和嵌入式以太网板。用PCMCIA卡可以暂时传输一些数据，用完后可以拔卡。以太网板卡安装在数控系统中，用于与主机的长期连接和加工单元的实时控制。
